Kualitas laminasi inti generator turbin, generator hidro dan motor AC/DC besar mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitas motor. Selama proses stamping, gerinda akan menyebabkan korsleting pada inti, meningkatkan kehilangan inti dan suhu. Gerinda juga akan mengurangi jumlah laminasi motor listrik, meningkatkan arus eksitasi dan menurunkan efisiensi. Selain itu, gerinda pada slot akan menembus insulasi belitan dan menyebabkan pemuaian roda gigi eksternal. Jika duri pada lubang poros rotor terlalu besar, maka dapat memperkecil ukuran lubang atau meningkatkan eliptisitas, sehingga menyulitkan pemasangan pada poros inti, yang secara langsung mempengaruhi kualitas motor. Oleh karena itu, perlu dilakukan analisa penyebab terjadinya gerinda laminasi inti dan mengambil tindakan pencegahan terkait pada pengolahan dan pembuatan motor.
Penyebab gerinda besar
Saat ini, dalam dan luar negeriprodusen laminasi motorterutama memproduksi laminasi inti motor besar yang terbuat dari lembaran baja listrik silikon tipis 0,5 mm atau 0,35 mm. Gerinda besar dihasilkan dalam proses stamping terutama karena alasan berikut.
1. Celah yang terlalu besar, kecil, atau tidak rata di antara cetakan stempel
Kesenjangan yang terlalu besar, kecil atau tidak rata antara modul stamping akan berdampak negatif besar pada kualitas bagian dan permukaan laminasi, menurut pemasok laminasi motor listrik. Berdasarkan analisis proses deformasi sheet blanking, terlihat bahwa jika jarak antara cetakan jantan dan cetakan betina terlalu kecil, maka retakan di dekat tepi cetakan jantan akan terhuyung-huyung ke luar dengan jarak yang melebihi kisaran celah normal. Duri antar lapisan akan terbentuk pada lapisan rekahan ketika lembaran baja silikon dipisahkan. Ekstrusi tepi cetakan betina menyebabkan terbentuknya daerah poles kedua pada bagian blanking, dan duri ekstrusi atau tepi bergerigi dengan kerucut terbalik muncul di bagian atasnya. Jika celahnya terlalu besar, retakan geser di dekat tepi cetakan jantan akan terhuyung ke dalam hingga jarak tertentu dari rentang celah normal.
Ketika material diregangkan dengan keras dan kemiringan bagian blanking meningkat, lembaran baja silikon dengan mudah ditarik ke dalam celah tersebut, sehingga membentuk duri yang memanjang. Selain itu, jarak yang tidak rata antara cetakan stempel juga dapat menyebabkan munculnya gerinda besar secara lokal pada cetakanlaminasi motor listrik, yaitu gerinda ekstrusi akan muncul pada celah kecil dan gerinda memanjang pada celah besar.
2. Tepi kabur dari bagian kerja cetakan stempel
Jika tepi bagian kerja cetakan dibulatkan karena keausan jangka panjang, maka tidak dapat bekerja lebih baik dalam hal pemisahan material, dan seluruh bagian menjadi tidak beraturan karena sobek, sehingga menghasilkan gerinda yang besar.Pemasok laminasi motor listrikmenemukan bahwa gerinda sangat serius jika tepi cetakan jantan dan tepi cetakan betina tumpul ketika material dijatuhkan dan dilubangi.
3. Peralatan
Produsen laminasi motor juga menunjukkan bahwa keakuratan pemandu mesin pelubang, paralelisme yang buruk antara penggeser dan alas, dan tegak lurus yang buruk antara arah pergerakan penggeser dan meja juga akan menghasilkan gerinda. Presisi mesin pelubang yang buruk akan menyebabkan garis tengah cetakan jantan dan cetakan betina tidak berhimpitan dan menghasilkan gerinda, serta menggerus dan merusak pilar pemandu cetakan. Selain itu, jika mesin peninju tenggelam, peninjuan kedua akan terjadi. Gerinda yang besar juga akan dihasilkan jika kekuatan pukulan mesin pelubang tidak cukup besar.
4. Bahan
Sifat mekanik, ketebalan yang tidak rata dan kualitas permukaan yang buruk dari bahan lembaran baja silikon dalam produksi aktual juga akan mempengaruhi kualitas bagian laminasi. Elastisitas dan plastisitas bahan logam menentukan kinerja stamping logam. Secara umum, lembaran baja silikon untuk inti motor harus memiliki tingkat elastisitas dan plastisitas tertentu. Laminasi motor listrik hanya melibatkan proses cold stamping seperti punching, drop, dan cutting edge, bahan lembaran baja silikon dengan elastisitas yang baik adalah yang sesuai, karena bahan dengan elastisitas yang lebih baik memiliki batas mobilitas yang tinggi dan dapat membantu mencapai kualitas bagian yang baik.
Tindakan pencegahan
Setelah menganalisis penyebab gerinda yang disebutkan di atas, penting untuk mempertimbangkan langkah-langkah berikut untuk mengurangi gerinda.
1. Saat memproses cetakan stempel, keakuratan pemesinan dan kualitas perakitan cetakan jantan dan cetakan betina harus dipastikan, dan vertikalitas cetakan jantan, kekakuan tekanan lateral, dan kekakuan yang memadai dari seluruh cetakan stempel juga harus dipastikan. . Pabrikan laminasi motor akan memberikan ketinggian duri yang diijinkan pada permukaan geser pelubang untuk lembaran logam normal dengan cetakan yang memenuhi syarat dan pelubangan celah normal.
2. Saat memasang cetakan stempel, pastikan nilai celah cetakan jantan dan cetakan betina sudah benar, dan cetakan jantan dan cetakan betina terpasang dengan kuat dan andal pada pelat pemasangan. Pelat atas dan bawah harus dijaga sejajar satu sama lain pada mesin pelubang.
3. Mesin pelubang harus memiliki kekakuan yang baik, deformasi elastis yang kecil, akurasi rel pemandu yang tinggi, dan paralelisme antara pelat belakang dan penggeser.
4. Pemasok laminasi motor listrik harus menggunakan mesin pelubang yang mempunyai daya pelubang yang cukup. Dan mesin pelubang harus dalam kondisi baik dan harus dioperasikan oleh operator yang terampil.
5. Lembaran baja silikon yang materialnya lolos pemeriksaan material harus digunakan untuk pelubangan.
Jika langkah-langkah di atas diambil dalam proses stamping, gerinda akan sangat berkurang. Namun itu hanya tindakan preventif, dan masalah baru akan muncul pada produksi sebenarnya. Proses deburring khusus akan dilakukan setelah pelubangan inti motor besar untuk menghilangkan ketidaksempurnaan ini. Namun gerinda yang terlalu besar tidak bisa dihilangkan. Oleh karena itu, operator harus sering memeriksa kualitas bagian pelubangan selama produksi, sehingga masalah dapat dideteksi dan diselesaikan tepat waktu untuk memastikan bahwa jumlah gerinda laminasi motor listrik berada dalam kisaran yang dibutuhkan oleh proses tersebut.
Waktu posting: 12 Mei-2022