Apa laminasi motor?
Motor DC terdiri dari dua bagian, "stator" yang merupakan bagian stasioner dan "rotor" yang merupakan bagian berputar. Rotor ini terdiri dari inti besi struktur cincin, belitan penyangga dan kumparan pendukung, dan rotasi inti besi dalam medan magnet menyebabkan kumparan menghasilkan tegangan, yang menghasilkan arus eddy. Kehilangan daya motor DC karena aliran arus eddy disebut kehilangan arus eddy, yang dikenal sebagai kehilangan magnetik. Berbagai faktor mempengaruhi jumlah kehilangan daya yang disebabkan oleh aliran arus eddy, termasuk ketebalan bahan magnetik, frekuensi gaya elektromotif yang diinduksi, dan kepadatan fluks magnetik. Resistansi arus yang mengalir dalam material mempengaruhi cara eddy arus terbentuk. Misalnya, ketika luas penampang logam berkurang, arus eddy akan berkurang. Oleh karena itu, bahan harus tetap lebih tipis untuk meminimalkan area cross-sectional untuk mengurangi jumlah arus dan kerugian eddy.
Mengurangi jumlah arus eddy adalah alasan utama mengapa beberapa lembaran besi tipis atau laminasi digunakan dalam inti jangkar. Lembar yang lebih tipis digunakan untuk menghasilkan resistensi yang lebih tinggi dan akibatnya lebih sedikit arus eddy terjadi, yang memastikan jumlah yang lebih kecil dari kerugian arus eddy, dan setiap lembaran besi individu disebut laminasi. Bahan yang digunakan untuk laminasi motor adalah baja listrik, juga dikenal sebagai baja silikon, yang berarti baja dengan silikon. Silikon dapat meringankan penetrasi medan magnet, meningkatkan ketahanannya, dan mengurangi kehilangan histeresis baja. Baja silikon digunakan dalam aplikasi listrik di mana medan elektromagnetik sangat penting, seperti stator motor/rotor dan transformator.
Silikon dalam baja silikon membantu mengurangi korosi, tetapi alasan utama untuk menambahkan silikon adalah untuk mengurangi histeresis baja, yang merupakan penundaan waktu antara ketika medan magnet pertama kali dihasilkan atau terhubung ke baja dan medan magnet. Silikon yang ditambahkan memungkinkan baja untuk menghasilkan dan mempertahankan medan magnet lebih efisien dan cepat, yang berarti bahwa baja silikon meningkatkan efisiensi perangkat apa pun yang menggunakan baja sebagai bahan inti. Stamping logam, proses produksilaminasi motorUntuk aplikasi yang berbeda, dapat menawarkan kepada pelanggan berbagai kemampuan penyesuaian, dengan perkakas dan bahan yang dirancang untuk spesifikasi pelanggan.
Apa itu teknologi stamping?
Motor Stamping adalah jenis stamping logam yang pertama kali digunakan pada tahun 1880-an untuk produksi massal sepeda, di mana stamping menggantikan produksi suku cadang dengan pemasangan dan pemesinan, sehingga secara signifikan mengurangi biaya suku cadang. Meskipun kekuatan bagian yang dicap lebih rendah dari bagian yang die-for, mereka memiliki kualitas yang cukup untuk produksi massal. Bagian sepeda yang dicap mulai diimpor dari Jerman ke Amerika Serikat pada tahun 1890, dan perusahaan -perusahaan Amerika mulai memiliki mesin cap coming yang dibuat oleh produsen alat mesin Amerika, dengan beberapa produsen mobil menggunakan bagian yang dicap di hadapan Ford Motor Company.
Stamping Metal adalah proses pembentukan dingin yang menggunakan cap dan cap press untuk memotong lembaran logam menjadi berbagai bentuk. Logam lembaran datar, sering disebut kosong, dimasukkan ke dalam pers stamping, yang menggunakan alat atau mati untuk mengubah logam menjadi bentuk baru. Bahan yang akan dicap ditempatkan di antara mati dan bahan terbentuk dan dicukur oleh tekanan ke dalam bentuk produk atau komponen yang diinginkan.
Saat strip logam melewati pers progresif progresif dan dibuka dengan lancar dari koil, setiap stasiun dalam alat melakukan pemotongan, meninju, atau membungkuk, dengan proses masing -masing berturut -turut menambah pekerjaan stasiun sebelumnya untuk membentuk bagian yang lengkap. Berinvestasi dalam die baja permanen membutuhkan beberapa biaya di muka, tetapi penghematan yang signifikan dapat dilakukan dengan meningkatkan efisiensi dan kecepatan produksi dan dengan menggabungkan beberapa operasi pembentukan menjadi satu mesin. Baja ini mati mempertahankan tepi pemotongan yang tajam dan sangat tahan terhadap dampak tinggi dan kekuatan abrasif.
Keuntungan dan Kerugian Teknologi Stamping
Dibandingkan dengan proses lain, manfaat utama dari teknologi stamping termasuk biaya sekunder yang lebih rendah, biaya mati yang lebih rendah, dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Die stamping logam lebih murah untuk diproduksi daripada yang digunakan dalam proses lain. Pembersihan, pelapisan, dan biaya sekunder lainnya lebih murah daripada proses fabrikasi logam lainnya.
Bagaimana cara kerja motor stamping?
Operasi stamping berarti memotong logam menjadi berbagai bentuk dengan menggunakan mati. Stamping dapat dilakukan bersamaan dengan proses pembentukan logam lainnya dan dapat terdiri dari satu atau lebih proses atau teknik spesifik, seperti meninju, mengosongkan, embossing, coining, membungkuk, flanging, dan laminasi.
Punching menghilangkan sepotong bekas ketika pin meninju memasuki dadu, meninggalkan lubang di benda kerja, dan juga menghilangkan benda kerja dari bahan utama, dan bagian logam yang dilepas adalah benda kerja baru atau kosong. Embossing berarti desain yang terangkat atau tertekan dalam lembaran logam dengan menekan kosong ke dadu yang berisi bentuk yang diinginkan, atau dengan memberi makan material yang kosong menjadi dadu yang bergulir. Coining adalah teknik lentur yang dicap dan ditempatkan di antara mati dan pukulan. Proses ini menyebabkan ujung tinju menembus logam dan menghasilkan tikungan yang akurat dan berulang. Bending adalah cara membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan, seperti profil berbentuk L-, U- atau V, dengan tekukan biasanya terjadi di sekitar sumbu tunggal. Flanging adalah proses memperkenalkan suar atau flensa ke benda kerja logam melalui penggunaan die, mesin tinju, atau mesin flanging khusus.
Mesin stamping logam dapat menyelesaikan tugas lain selain stamping. Ini dapat melemparkan, meninju, memotong, dan membentuk lembaran logam melalui diprogram atau komputer dikontrol secara numerik (CNC) untuk menawarkan presisi tinggi dan pengulangan untuk potongan yang dicap.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.adalah produsen laminasi baja listrik profesional dan pembuat cetakan, dan sebagian besarlaminasi motorDisesuaikan untuk ABB, Siemens, CRRC dan sebagainya diekspor ke seluruh dunia dengan reputasi yang baik. Gator memiliki beberapa cetakan non-copyright untuk laminasi stator stamping, dan berfokus pada peningkatan kualitas layanan purna jual, untuk berpartisipasi dalam persaingan pasar, pekerjaan layanan purna jual yang cepat dan efisien, untuk memenuhi kebutuhan pengguna domestik dan asing untuk laminasi motor.
Waktu posting: Jun-22-2022